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山東三乙醇胺,工業(yè)級乙二醇,滌綸級乙二醇-冷媒緩蝕阻垢劑

常用緩蝕劑有以下幾種：

1. 有機磷緩蝕劑：如磷酸鹽類、類等，具有良好的緩蝕性能和防銹性能。

2. 有機酸緩蝕劑：如草酸、、檸檬酸等，對鋼鐵、銅、鋁等金屬有較好的緩蝕性能。

3. 緩蝕劑：如亞、等，具有良好的緩蝕性能和防銹性能，但對環(huán)境污染較大。

4. 硫化物緩蝕劑：如、硫酸銅等，對鐵、銅等金屬有較好的緩蝕性能。

5. 有機硅緩蝕劑：如聚硅氧烷等，具有優(yōu)異的緩蝕性能和耐高溫性能，適用于高溫環(huán)境下的緩蝕和防銹。

緩蝕機理可概括為電化學(xué)機理和物理化學(xué)機理兩種。前者是基于腐蝕電化學(xué)過程中的某一步驟或逐個步驟受到阻滯而減緩腐蝕速度的。后者是基于金屬表面生成吸附的或成相的膜而減緩腐蝕速度的。每種緩蝕劑的作用機理取決于其種類、化學(xué)結(jié)構(gòu)、金屬種類和環(huán)境條件等因素 [1]復(fù)合型緩蝕劑，可以直接按比例添加到原液中，不需要二次加工



根據(jù)吸附機理不同，可進一步分為物理吸附型和化學(xué)吸附型兩類?；瘜W(xué)吸附時粒子一定要被吸附在能夠成鍵的吸附中心上，而物理吸附則沒有這種限制，可吸附在表面的任何位置上，所以物理吸附的遮蓋率要比化學(xué)吸附的遮蓋率大得多。物理吸附與化學(xué)吸附可以相伴發(fā)生，常需要同時考慮兩種吸附在整個吸附過程中的作用。為了能形成良好的吸附膜，金屬必須有潔凈的（即活性的）表面，所以在酸性介質(zhì)中往往比在中性介質(zhì)中更多地采用這類緩蝕劑。吸附膜型緩蝕劑分子中有極性基團，能在金屬表面吸附成膜，并由其分子中的疏水基團來阻礙水和去極化劑達到金屬表面，保護金屬。在酸和非水溶液中，緩蝕劑在金屬表面形成的膜極薄，一般只是單分子層或幾個分子的厚度。

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